與傳統系統整合(SI)不同，先構技研的創新小組(PIX)採用先進的數位模擬技術，協同客戶進行設計概念的溝通與確認。 如此一來不但能大幅縮短流程改善與自動化設備導入的時間，更能確保系統設計的成本效益最佳化。

事件模擬 (Event Simulation)

生產過程中產生許多「資訊流」、「生產流」、「物流」之議題，而事件模擬的目的為降低「資訊流」、「生產流」、「物流」規劃風險，也就是透過「數位工廠」之模擬技術進行人力需求分析、庫存分析、物流分析、生產流分析等模擬，目標為追求「精實生產」系統之最佳化，使決策者不再於資訊不足的狀況下進行決策，目前先構技研可提供之「數位工廠」事件模擬包含物流模擬、工廠生產流模擬等。

資源模擬 (Resource Simulation)

「資源的取得」及「運用效率」為未來之企業競爭之關鍵因素，而「運用效率」往往仰賴「學習經驗曲線」及「破壞性技術」，但是「學習經驗曲線」往往需經歷冗長且低效率的製造過程，至於「破壞性技術」則不確定性高，而「資源模擬」服務則是針對上述之問題提供創新的資源模擬技術於電腦中模擬出未來之生產之情境，可大幅降低「學習經驗曲線」之成本，使資源運用效率能達到極大化，目標為達「精實生產」之目標，目前先構技研可提供之「數位工廠」資源模擬服務如下：

1.生產製程規劃。

2.組裝順序及過程確認。

3.加工製程規劃及公差解析。

4.機械手臂模擬。

5.工廠自動化控制模擬。

人因模擬 (Ergonomics Simulation)

「精實生產」系統中以人員為最重要之關鍵核心，例如人員走行之動線與工作效率將會大幅影響生產之效率，而本公司所提供「數位工廠」之人因工程模擬可解決上述之問題，而人因工程模擬則包含人機介面互動與設計、人體動作分析與模擬、新產品人因介面設計與評估、作業流程與工時評估等。