自動化以「客製化自動化設備」滿足各類的製造需求,自動化系統包含機器人、機構、電子系統的設計、控制、整合、安裝,使工廠的效率極大化。 |
數位模擬運用Visual Components的數位模擬(Digital Twin)模擬技術,搭配實務導入經驗,使規劃工廠及自動化設備佈局的過程簡易化,決策明確化。 |
無人搬運車以無人搬運車(AGV)為主體,依照客戶需求,以數位虛擬規劃搭配物流實務經驗,整合周邊設備,讓工廠物流自動化迅速執行,藉此節省物流成本。 |
關於先構先構為「經濟部工業局」登錄合格之自動化工程服務公司,以創造「生產力」為使命,提供「自動化設備」、「數位模擬」及「無人搬運車」來滿足客戶需求。 |
創造「生產力」
當今全球化競爭激烈的市場中,提升「生產力」已成為企業持續成長的關鍵。先構技研致力於透過先進的「自動化」技術、「數位模擬」能力以及「無人搬運車」的應用,不斷推動製造業的效率革命,以滿足客戶對於提高製造能力的迫切需求。
隨著產品生命週期的不斷縮短和生產準備時間的壓縮,製造業面臨著前所未有的挑戰。這些挑戰包括生產過程中的不確定性和風險,這些都可能嚴重影響生產效率和成本。在這種背景下,先構技研的「數位模擬」技術,特別是Digital Twin技術,成為一項寶貴的資源。通過Visual Components的模擬技術,我們能夠為製造和物流行業提供精確的模擬和整合解決方案,特別是在零件繁多且製程複雜的產業中,這種模擬技術能夠幫助工程師提前進行問題分析,實時監控和評估性能,從而快速識別問題並制定解決策略。 |
在開發客製化自動化設備的過程中,我們重視密集的自動化方案檢討會議,並利用可視化的「數位模擬」技術來加速自動化和物流方案的評估,這不僅提高了溝通和討論的效率,還大大降低了導入風險。此外,通過物理現象的模擬實驗,我們能夠減少自動化設備導入過程中的錯誤。
對於物流自動化系統而言,考慮到設備數量多且與稼動率高度相關,我們採用豐田式生產系統(TPS)和工業工程方法,結合Digital Twin的模擬和整合技術,進行前期的模擬分析。這種方法可以有效減少等待時間、搬運、不良品、多餘動作、過度加工、庫存以及過量生產等浪費,從而實現生產力的顯著提升。 透過這些創新技術的應用,先構技研不僅提升了製造業的生產力,也為客戶創造了更大的價值,使我們成為自動化、數位模擬和無人搬運車解決方案領域的領先者。 |