Physical AI 部署公司
Physical AI,
Deployed.
讓 AI 視覺,接上實體動作。
18 年工廠自動化工程 × 邊緣 AI。先構把 AI 判斷力直接裝進產線設備——不是簡報上的試點,是現場運轉的系統。
AI_CAMERA_OK 0.97
QCS6490 · 12 TOPS · EDGE

3,000+虛擬工廠佈局
400+自動化系統建置
50+AMR 專案
200+AI 模型落地部署
About Prefactor
十八年,三個篇章
從自動化系統整合起家,每一項累積的能力,如今都匯入同一個任務:把 AI 放上工廠現場。
2008 —
數位雙生
NVIDIA Connect ISV 合作夥伴。3,000 個以上虛擬工廠佈局,在任何一台機器移動之前,先於模擬中完成規劃與驗證。
2009 —
自動化系統整合
整廠輸出的機器人工作站、工業機器人、AMR 車隊與上下料系統,遍布台灣製造業七大產業。
2023 —
Physical AI
讓產線第一線人員自己訓練 AI 的邊緣工具——並且直接連上真實設備,看得懂,也動得了。
The Problem
為什麼 90% 的工廠 AI 導入失敗
看得見,動不了
AI 在螢幕上顯示 OK / NG,卻沒有實體 I/O 可以停下機台、剔除不良品、觸發警報。
改不動
產線稍有變動,就是數週昂貴的系統整合商 PLC 重寫工程。
用不起
需要專職的 Python / YOLO 工程師——製造業找不到,也養不起。
OUR CONVICTION
AI 要成功,必須在現場訓練——由最懂產品的那群人親手完成。
StandardQualcomm QCS5430 · 3.5 TOPS
Advantech iCAM300Qualcomm QCS6490 · 12 TOPS
Flagship Hardware
AI Action Camera
插上電,你的產線就有了 AI 大腦。
No Python · No PLC 程式 · No AI 專業背景。
- 產線人員自己訓練模型——開箱 10 分鐘,第一個模型上線
- 模型直接在相機上運行,邊緣運算,不依賴雲端
- 實體 I/O 直接驅動繼電器、警示燈、氣缸、PLC 與機器人
- 零改動既有 PLC 程式與產線架構
AI 品質檢測
組裝確認
物件偵測分選
防呆 Poka-yoke
AIQC Software
No-Code AI,三步完成
第一線人員從原始影像到自動化實體動作——不用學 Python・不用學 YOLO・沒有 AI 經驗也能使用。
STEP 1
拍攝
直接用相機擷取高品質產線影像,即拍即用。
STEP 2
標註與訓練
手動或 AI 輔助標註,裝置端訓練,全程零程式碼。
STEP 3
設定邏輯,輸出動作
把視覺判斷直接對應到實體輸出:分選、剔除、停機、警報。
10 minFROM UNBOXING TO TRAINING
完整的端到端循環——影像 → 訓練 → 判斷 → 動作——由客戶自己的產線人員擁有並持續迭代,AI 能力留在廠內。
Proven on Real Factory Floors
在真實工廠現場驗證
瑕疵檢測 OK 0.94
加工件與成型件的刮痕、裂紋、髒污與微變形。
組裝確認 OK 0.91
缺件、偏位、反向組裝,以及線材與螺絲檢查。
智慧分選 OK 0.96
等級與材質分類,直接驅動剔除 / 分流動作。
行為防錯 Poka-yoke OK 0.89
即時監測作業步驟,當場攔截漏做與錯誤操作。
DEPLOYED WITH
閎暉旺宏致茂USI金屬中心PMC台北捐血中心大塚製藥台灣松下富士康盟立家氏滷好食集團
One Physical AI
虛實一體的 Physical AI
自有產品把 AI 判斷裝進設備,代理的數位雙生在虛擬世界先把答案算出來,智慧製造專案把一切落地成產線——三條線,一個閉環。
先構為數位發展部認證之 AI 技術服務公司,亦為經濟部產業發展署認證之自動化工程技術服務,結合工廠實務與系統整合能力,提供自動化、數位雙生與 AI 整合解決方案,透過 AI 視覺、邊緣運算與 LLM 技術,協助客戶提升生產效率與品質,實現智慧製造。