無人搬運車(AGV)
物的流動決定了工廠的生產效率,近來自動化設備開始逐漸串成生產線系統,但物料的供給或搬運,依然仰賴人員搬運作業,生產線或工作站形成獨立的孤島,導致物流、生產流經常不順暢或是有中斷的狀況,而生產線並不想要佔龐大空間,且具備搬運的機能的設備,而最有效率的方案,就是無人搬運車AGV(Automation Guided Vehicle) 來對應。
無人搬運車(AGV)為可依預定路徑或程式行進的無人載具,達成省人化與效率提昇,但真正的運用核心在於物流規劃、生產經驗、控制邏輯、量產實施。 無人搬運車(AGV)經過多年的研發與實地驗證,可穩定執行物流搬運工作,甚至與生產控制系統MRP,MES系統連線,實現工業4.0的境界,而未來幾年的製造趨勢將會無人搬運車系統(AGV System)來取代「腳」的作業。 歡迎加入Facebook上的綠捷無人搬運車(AGV)社團。 |
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AGV應用案例
整體特點綠捷AGV為台灣自創品牌,整機由台灣自主設計製造,目前具有磁導航、雷射無軌導航、自主移動機器人等機型可供選擇。
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單向走行單向走行AGV經常應用於廠域相較寬闊,且生產頻率路線固定的生產線上,AGV前方有雷射防撞檢知,可於開放空間作業,目前AGV可以載運為300Kg-500kg。
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雙向走行部分工廠的作業環境狹窄,此時就會需要雙向走行AGV,同樣可以應用於固定的生產線路徑上,另AGV前方有雷射防撞檢知,可於開放空間作業,目前AGV可以載運為700Kg-1,000kg。
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重物運載重型工件或是模具、治具是工廠生產的重要器具,重型AGV可進行相關器具的搬運與轉移,此類型AGV可依照客戶需求進行客製化設計與製造,載運重量為1,500-2,000kg。
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電子型錄
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應用實績
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無人搬運車(AGV)已經量產導入於汽機車、電子、金屬加工、PCB、光電、紡織、化學、醫療、研究機構等多個領域,相關導入企業包含中華汽車、裕隆汽車、東南汽車、神龍汽車、東風裕隆、福州賓士、大億、台玻、寶成、豐泰、億光、正崴、河見、德大、大瓏等,如興趣歡迎與我們聯繫。
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無人搬運車(AGV)導入流程
AGV簡易課程
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