組裝產業

組立自動化需要先了解產品的製程，進行分析與研究，其中包含人員、設備、物料、工法、品質等因素。而透過實驗與數位模擬技術，規劃製程包含機器人、機構、電子系統等，搭配機構設計、電子控制、整合、安裝，搭配虛實整合的技術與經驗，藉此確保自動化設備可以順利開發完成。

先構技研已開發出許多自動化組裝設備，以下設備均可直接導入使用，如需要調整部分規格，則可依照客戶需求進行調整。

刀套組裝

刀套有許多零配件所組成，以往組裝時以人工進行裝配與調整，但由於淡旺季的差異，所以組立人力的配置，常常會造成閒置。

先構技研進行刀套的產品研究，與業主充分檢討組立順序與品質重點，透過數位模擬規劃確認，經過設計、製造與調整後，最後得以完成刀套自動化組裝系統。

本系統包含輸送帶、多軸機器人、伺服機構、夾爪、夾治具、鎖螺絲機、鉚接機、押入機等單元，透過系統整合與業主的配合研發後，最後得以完成刀套自動化組裝系統。

刀盤組裝

刀盤為許多零配件所組成，零件眾多且工序複雜，需要大量的人力來進行組裝作業，近來市場需求波動大，使得訂單於高低峰期的人力安排有所困擾，期望透過自動化來解決此問題。

先構技研進行刀盤的產品研究，與業主充分檢討組立順序與品質重點，經過實驗確認與數位模擬規劃後，完成自動化組立線的設計、製造與調整後，最後得以量產。​

本系統包含輸送帶、供料塔、震動盤、多軸機器人、視覺系統、伺服機構、夾爪、夾治具、鎖螺絲機、鉚接機、押入機等單元，透過與業主的配合研發後，最後得以完成刀盤自動化組裝系統。

吊鉤組裝

吊鉤組裝的零件雖然不多，有許多緊配合組裝等品質議題，同時也需要大量的人力來進行組裝作業，期望透過自動化來解決此問題。

先構技研進行吊鉤的產品研究，與業主充分檢討組立順序與品質重點，經過實驗確認與數位模擬規劃後，完成自動化組立線的設計、製造、調整與量產。​
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本系統包含供料塔、震動盤、多軸機器人、視覺系統、伺服機構、夾爪、夾治具、鎖螺絲機、鉚接機、押入機等單元，透過與業主的配合研發後，最後得以完成吊鉤自動化組裝系統。

水五金組立

水五金組裝的零件與式樣繁雜，有許多公差、緊配合組裝等品質議題，同時也需要大量的人力來進行組裝作業，期望透過自動化來解決此問題。​

先構技研進行水五金的產品研究，與業主充分檢討組立順序與品質重點，經過實驗確認與數位模擬規劃後，完成多式樣的自動化組立線的設計、製造、調整與量產。​​

本系統包含輸送帶、供料塔、震動盤、多軸機器人、視覺系統、伺服機構、夾爪、夾治具、鎖螺絲機、押入機等單元，透過與業主的配合研發後，最後得以完成水五金自動化組裝系統。​

SSD固態硬碟組裝

SSD固態硬碟組裝的零件雖然不多，但市場需求大組裝速度快，加上貼標、鎖螺絲等品質議題，同時需要大量的人力來進行組裝作業，期望透過自動化解決此問題。​

先構技研進行SSD固態硬碟的產品研究，與業主充分檢討組立順序與品質重點，經過實驗確認與數位模擬規劃後，完成多式樣的自動化組立線的設計、製造、調整與量產。​​​

本系統包含移載機構、供料塔、震動盤、多軸機器人、伺服機構、夾爪、夾治具、鎖螺絲機、貼標機、視覺系統等單元，透過與業主的配合研發後，最後得以完成SSD固態硬碟的自動化組裝系統。​

電池組裝

電池組裝的零件不多，但市場需求大組裝速度快，同時需要人力來進行組裝作業，期望透過自動化解決此問題。​​

先構技研進行電池的產品研究，與業主充分檢討組立順序與品質重點，經過實驗確認與數位模擬規劃後，完成電池的自動化組立線的設計、製造、調整與量產。​​​​

本系統包含移載機構、多軸機器人、視覺系統、夾爪、夾治具、鎖螺絲機等單元，透過與業主的配合研發後，最後得以完成電池組裝的自動化組裝系統。​

化妝品組裝

化妝品組裝的產量大速度快，且品質要求很高，需要大量的人力來進行組裝作業，期望透過自動化解決此問題。​

先構技研進行化妝品的產品研究，與業主充分檢討組立順序與品質重點，經過實驗確認與數位模擬規劃後，完成化妝品的自動化組立線的設計、製造、調整與量產。​​​

本系統包含移載機構、供料塔、多軸機器人、伺服機構、夾爪、夾治具、靜電消除器、視覺系統等單元，透過與業主的配合研發後，最後得以完成化妝品的自動化組裝系統。​