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電子產業

Electronics Industry
電子產業
先構的工程技術團隊,具有電子業相關經驗,自動化設備開發過程中,會與客戶檢討產品測試功能及分析能力,包含產品測試的組成、式樣、品質重點等等,然後理解相關的製程順序,可配合電子產業,共同進行製程的分析與研究,其中包含人員、設備、物料、工法、品質等因素。而透過實驗與數位模擬技術來規劃自動化製程,其中包含機器人、機構、電子系統等周邊,經過設計、整合、安裝、測試後,藉此協助客戶完成自動化設備之開發。

以下自動化設備均可直接導入使用,如需要調整部分規格,則可依照客戶需求進行調整。
PCB裂板自動化
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電子業的PCB經過SMT作業後,通常為多聯板的模式,需要透過裂板機等設備進行切除分離作業,以往需要以人工進行上下料作業,期望透過自動化來解決此問題。
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先構技研進行PCB裂板的產品研究,與業主充分檢討切割順序與品質重點,透過數位模擬確認,經過設計、製造與調整後,最後得以完成PCB裂板自動化系統。
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本系統包含輸送帶、多軸機器人、伺服機構、夾爪、夾治具、裂片機、離子風扇等單元,透過系統整合與業主的配合研發後,最後得以完成PCB裂板自動化系統。
異型件插件自動化
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電子業SMT可完成大部分的電子零件插件作業,但還有部分異型件需要以人工進行插件作業,期望透過自動化來解決此問題。​
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先構技研進行異型件零件與PCB產品研究,與業主充分檢討插件順序與品質重點,透過數位模擬確認自動化插件線的設計,經過製造與調整後,最後得以完成異型件插件系統。​
本系統包含送板機、輸送帶、料塔、多軸機器人、視覺系統、伺服機構、夾爪、夾治具、焊接機等單元,透過系統整合與業主的配合研發後,最後得以完成異型件插件系統。
貼標自動化
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電子業的產品需要進行貼標作業,標籤需要標齊對正,以往需要以人工進行貼標作業,作業效率與品質有所落差,期望透過自動化來解決此問題。
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先構技研進行標籤與產品研究,與業主充分檢討貼標品質重點,透過數位模擬規劃確認,經過設計、製造與調整後,最後得以完成貼標自動化系統。
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本系統包含輸送帶、多軸機器人、視覺系統、伺服機構、夾爪、夾治具、出標機、離子風扇、毛刷等單元,透過系統整合與業主的配合研發後,最後得以完成貼標自動化系統。
ICT/FCT/FBT測試
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電子業SMT完成後,需進行ICT/FCT/FBT測試後,才可進入後段組裝,目前都是以人工進行ICT/FCT/FBT的測試作業,期望透過自動化來解決此問題。​
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先構技研進行PCB產品研究,與業主充分檢討測試時間與品質重點,透過數位模擬規劃確認,經過設計、製造與調整後,最後得以完成ICT/FCT/FBT測試系統。​
本系統包含送板機、輸送帶、料塔、多軸機器人、伺服機構、夾爪、夾治具、測試單元、NG出料區等單元,透過系統整合與業主的配合研發後,最後得以完成ICT/FCT/FBT系統。
產品組立
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電子產品組裝的零件雖然不多,但市場需求大組裝速度快,其中包含PCB、測試、貼標、鎖螺絲等品質議題,同時需要大量的人力來進行組裝作業,期望透過自動化解決此問題。​
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先構技研進行電子產品研究,與業主充分檢討組立順序與品質重點,經過實驗確認與數位模擬規劃後,完成自動化產品組立線的設計、製造、調整與量產。​​​
本系統包含移載機構、供料塔、震動盤、多軸機器人、伺服機構、夾爪、夾治具、鎖螺絲機、貼標機、視覺系統等單元,透過與業主的配合研發後,最後得以完成自動化組裝系統。
雷雕自動化
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雷雕作業為危險作業,人員需要特別注意,所以勞動力之取得並不容易,加上目前台灣已經開始走向少量多樣的生產模式,且市場訂單有高低峰期,造成生產人力安排的困擾,使工廠的設備稼動率無法發揮全部產能。​
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雷雕上下料系統包含機器人與周邊儲存系統,而機器人夾爪可對應多尺寸工件,高精度的機器人可直接進行工件雷射雕刻作業。​
雷雕上下料系統採用小型機器手臂,可利用夾爪於萃盤取出工件,由機器手臂直接進行雷雕作業後,再轉移到包裝製程,可節省上下料的人力,而該自動化系統可進行三班次生產,可提升工廠稼動率。​

 Tel : 886-2-8978-1890 , Fax: 886-2-2999-3773 , Mail:sale@prefactortech.com

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